制砂機生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家
主營(yíng):制沙機,顎式破碎機,液壓開(kāi)箱制砂機、移動(dòng)破碎站
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型煤壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料,型煤壓球機主要特點(diǎn)是成型壓力大,主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。型煤壓球機可用來(lái)壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛應用于耐材、電廠(chǎng)、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè),經(jīng)壓球機制作成型后的物料,節能環(huán)保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。粉煤成型工藝分冷壓成型和熱壓成型,以冷壓成型為主;冷壓成型又分為粘結劑成型和無(wú)粘結劑成型,以有粘結劑成型為主.根據我國國情,粉煤成型多采用添加粘結劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。
1、給料部分:主要是實(shí)現定量給料來(lái)保證物料均勻進(jìn)入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動(dòng),經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉動(dòng),將被壓物料強制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時(shí),可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩定。如供料量過(guò)大,則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技術(shù)是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動(dòng)部分,主傳動(dòng)系統為:電動(dòng)機--三角形帶---減速機---開(kāi)式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動(dòng)力,后經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過(guò)棒銷(xiāo)聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪保證同步運行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移?;钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿(mǎn)足生產(chǎn)壓力要求。
3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí),液壓缸活塞桿受壓過(guò)載,液壓泵會(huì )停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開(kāi)啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥,系統壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,生產(chǎn)機動(dòng)靈活。
電機帶動(dòng)硬齒面減速器,減速器低速輸出為雙軸平行,通過(guò)齒輪聯(lián)軸器帶動(dòng)球輥相對運轉,給料方式采用螺旋推進(jìn)和排氣裝置,適用于干粉成型。此種傳動(dòng)方式,壓球輥轉動(dòng)平穩,齒輪壽命長(cháng),傳動(dòng)扭矩大,輥面線(xiàn)壓力高達100KN以上,一般應用于冶金、耐火企業(yè)的干粉壓球機生產(chǎn)線(xiàn)上。
可將含水率高的煤粉一次壓制成球,不添加任何粘合劑,純度得到保證,直接成形,無(wú)需后續干燥過(guò)程、更有利于現有流程的銜接和改造。成球強度高,適合各種運輸,減少包裝成本,提高產(chǎn)品運輸能力;經(jīng)過(guò)成形后的脫硫石膏進(jìn)放磨機后不出現粘磨、影響磨機產(chǎn)量等問(wèn)題;脫硫石膏專(zhuān)用壓球機結構緊湊、維修方便、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短、能耗低、故障率低,主要軋輥部分采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材料(專(zhuān)利)大大提高了耐磨損及耐壓能力,使該機具有較長(cháng)的使用壽命。
冶金企業(yè)應用壓球機把粉狀物料壓成球團,回爐冶煉,擴大了物料的使用范圍;耐火材料企業(yè)把粉料壓成球團,煅燒后提高了物料的純度;化肥企業(yè)利用粉煤壓成球團制造氣型煤,達到降耗增收;這些都是各類(lèi)企業(yè)利用球團技術(shù)的范例。因此,球團生產(chǎn)牽扯方方面面,哪個(gè)環(huán)節不到位,處理不好,都會(huì )影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此在建設球團生產(chǎn)線(xiàn)的同時(shí),多掌握一些實(shí)際情況,提高判斷能力與處理能力,大大加強球團生產(chǎn)線(xiàn)的改進(jìn)和完善,從而實(shí)現球團生產(chǎn)線(xiàn)順利運轉達產(chǎn),是十分有益的。
第一步,型煤壓球機安裝好后應進(jìn)行空載試車(chē),順序是由后面的設備逐臺進(jìn)行,檢驗電機運轉方向是否正確,各主機運轉是否正常,軸承溫升是否過(guò)高,潤滑油脂添加是否適量,如果異常,停車(chē)查清故障,排除后方可再次啟動(dòng)試車(chē)。
第二步,整線(xiàn)負荷試車(chē),順序是由后面的設備逐臺啟動(dòng),整線(xiàn)機器運轉正常后投料運行。物料的添加先少量,逐步到正常,檢查各機器是否悶車(chē),電流是否過(guò)大,溜槽是否排料順暢,如發(fā)生異常,由前往后逐臺停車(chē),進(jìn)行檢查,排除異常后再開(kāi)車(chē)運行。
第三步,整線(xiàn)試生產(chǎn),一般要連續運轉4-8個(gè)小時(shí),不得有任何異常情況發(fā)生,如有發(fā)生,由前往后逐臺停車(chē),排除故障后重新運轉,時(shí)間重新計算。
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型號 性能 |
WLXM-360 | WLXM-400 | WLXM-500 | WLXM-650 | WLXM-750 | WLXM-850 | WLXM-1250 | 說(shuō)明 | ||
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產(chǎn)量 | 小時(shí) | 4t/h | 8t/h | 11t/h | 18t/h | 25t/h | 35t/h | 70t/h | ? | |
年產(chǎn) | 1萬(wàn)t | 2萬(wàn)t | 3萬(wàn)t | 5萬(wàn)t | 7萬(wàn)t | 10萬(wàn)t | 20萬(wàn)t | ? | ||
軋輥寬度 | 250mm | 280mm | 300mm | 336mm | 400mm | 500mm | 650mm | (65Mn) | ||
軋輥直徑 | 360mm | 400mm | 500mm | 650mm | 750mm | 850mm | 1250mm | ? | ||
功率 | 7.5kw | 11-15kw | 18.5-22kw | 20-30kw | 45kw | 75kw | 130kw | 根據物料 | ||
主軸轉速 | 18轉/分 | 15轉/分 | 13轉/分 | 13轉/分 | 13轉/分 | 10轉/分 | 10轉/分 | ? | ||
減速器 | ZQ350 | ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | ZQ850 | ZQ1250 | 標準配置 | ||
ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | ? | ? | ? | 加強配置 | |||
壓力形式 | 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒壓 | 任選一種 | ||
軸座拉桿 | 軸座拉桿 | 軸座拉桿 | 液壓式 | 液壓式 | 液壓式 | 液壓式 | ||||
液壓恒壓互換 | 液壓恒壓互換 | 液壓恒壓互換 | 液壓恒壓互換 | 液壓恒壓互換 | 液壓恒壓互換 | 液壓恒壓互換 | ||||
壓輥材質(zhì) | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 鑄造 | 任選一種 | |
? | ? | 9cr2mn | 9cr2mn | 9cr2mn | 9cr2mn | 9cr2mn | 鍛造 | |||
合金鋼 | 合金鋼 | 合金鋼 | 合金鋼 | 合金鋼 | 合金鋼 | 合金鋼 | 壓鑄 | |||
結構形式 | 雙軸單壓式 | 雙軸單壓式 | 雙軸單壓式 | 雙軸單壓式 | 雙軸單壓式 | 雙軸單壓式 | 雙軸單壓式 | 任選一種 | ||
四軸雙壓式 | 四軸雙壓式 | 四軸雙壓式 | 四軸雙壓式 | 四軸雙壓式 | 四軸雙壓式 | 四軸雙壓式 | ||||
主軸軸承 | 319*4 | 319*4 | 2097724*4 | 2097732*4 | 2097732*4 | 2097734*4 | 2097744*4 | |||
主軸 | ∮95mm | ∮110mm | ∮135mm | ∮165mm | ∮165mm | ∮180mm | ∮225mm | ? | ||
45#鋼 | 45#鋼 | 鍛件 | 鍛件 | 鍛件 | 鍛件 | 鍛件 | 調質(zhì) | |||
球形尺寸 | 用戶(hù)自定 | 用戶(hù)自定 | 用戶(hù)自定 | 用戶(hù)自定 | 用戶(hù)自定 | 用戶(hù)自定 | 用戶(hù)自定 | 常用30-60mm | ||
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